بررسی کمی و کیفی پسماندهای شیمیایی خطرناک جهت ارایه راهکارهای کمینه سازی در پالایشگاه تهران

نوع مقاله : مقاله پژوهشی

نویسندگان

1 دانشجوی دکتری مهندسی محیط زیست- گرایش آلودگی هوا، واحد علوم و تحقیقات دانشگاه آزاد اسلامی، تهران*(مسئول مکاتبات)

2 عضو هیئت علمی دانشکده محیط زیست دانشگاه تهران، تهران.

3 استاد، دانشکده بهداشت، دانشگاه علوم پزشکی تهران.

چکیده

چکیده
در این مطالعه پس از شناخت فرآیند تولید، نقاط تولید پسماند، نوع و حجم پسماندهای تولیدی و دوره تخلیه آن ها شناسایی شده است. همچنین طبقه‌بندی پسماندها و مواد شیمیایی براساس قانون [1]RCRA و کنوانسیون بازل، با اختصاص کدهای مخصوص به هر ماده و نحوه مدیریت ضایعات مورد بررسی قرار گرفت. به طور کلی متوسط پسماندهای تولیدی در منطقه مورد مطالعه 1750 تـن تخمین زده می شود که این مقدار 4/20 گرم به ازای هر بشکه نفت خام می‌باشد. همچنین مقدار متوسط مواد زاید خطرناک تولیدی 7/1338 تن در سال برآورد می‌شود که حدود 5/76% زایدات را شامل می شود. و متوسط مقدار مواد زاید غیر خطرناک نیز 5/23% از سهم کل تولیدی مواد زاید را به خود اختصاص می‌دهد. براساس طبقه‌بندی RCRA از کل مواد شناسایی شده در پالایشگاه تهران 9 ماده جزء مواد زاید خطرناک از منابع مشخص یا فهرست K ، 11 ماده جزء مواد زاید خطرناک از منابع نامشخص یا فهرست F ، 25 ماده جزء مواد زاید خطرناک سمی یا فهرست U و 4 ماده نیز جزء مواد زاید خطرناک حاد یا فهرست P قرار گرفته است. به طور کلی 49 ماده از 133 ماده شناسایی شده در لیست RCRA قرار می‌گیرد. براساس طبقه‌بندی بازل نیز 14 ماده زاید شناسایی شده کد Y، 6 ماده زاید کد H ، 16 ماده زاید هر دو کد H وY را شامل می‌شوند.
نتایج آزمایش های انجام یافته بر روی نمونه‌های خاک نشان می‌دهد که در پسماندهای تولیدی پالایشگاه فلزات سنگین کادمیوم، کبالت، مس، نیکل، سرب، روی بیش از حد استاندارد وجود دارد و بیشترین میانگین فلز سنگین موجود در خاک منطقه سالویج مربوط به فلز روی و کم ترین آن مربوط به فلز کادمیوم می‌باشد. و به طور کلی میانگین غلظت TPH[2] در خاک منطقه 58/230 میلی‌گرم در هر گرم خاک می‌باشد که این امر به وضوح آلودگی خاک منطقه سالویج را به پسماندهای نفتی نشان می‌دهد.



5- Resource Conservation  and Recovery Act


6- Total Petroleum Hydrocarbons

کلیدواژه‌ها


مقدمه


                پالایشگاه های نفت با توجه به ماهیت فعالیت هایی که در واحدهای مختلف نظیر واحد تقطیر، کاهش گرانروی، تصفیه گاز مایع، تبدیل کاتالیستی، آیزوماکس و هیدروژن سازی انجام می شود، طیف وسیعی از مواد شیمیایی را به عنوان پسماند تولید می کنند که دارای اثرات زیست محیطی و بهداشتی خطرناکی است.

پسماندهای شیمیایی در طبقه‌بندی مواد زاید صنعتی و خطرناک قرار دارد. با توجه به مشکلات ناشی از مواد زاید شیمیایی و خطرناک، تدوین راهبردهای های کنترل و به کارگیری یک سیستم مدیریتی ملی در نگه داری و حمل و نقل این گروه از مواد بسیار حایز اهمیت است. اعمال برنامه‌های کنترل مواد زاید هزینه‌هایی در بر دارد که 10 تا 100 برابر کمتر از هزینه‌های زدایش و پاک سازی این آلودگی ها از محیط زیست پس از ورود آن به محیط می‌باشد(5).

بر اســاس قانـون RCRA ، آژانس حفاظت از محیط زیست آمریکا آیین نامه مربوط به مدیریت پسماندهای زیانبار را تدوین کرد. بر اساس این قانون این مواد باید یکی از ویژگی های قابل اشتعال، خورنده، فعال بودن، خاصیت انفجاری و سمی را دارا باشد. قابلیت اشتعال، خطر انفجار، ایجاد گرد و غبار در محیط و پراکندگی آن ها توسط باد یا هواکش‌ها، مراقبت های آتش نشانی، اثرات سوء بر پوست، مخاط و چشم و خواص چسبندگی از ویژگی های پسماندهای شیمیایی است که باید با توجه به شکل پسماند، ضوابط لازم در مدیریت آن ها مورد توجه قرار گیرد (2).

هر سیستم مدیریت کنترل پسماندهای شیمیایی، برای دستیابی به موفقیت نیازمند قوانین و آیین نامه‌ها، ابزار و تسهیلات مناسب برای بازیافت، تصفیه و دفع مناسب پسماندهای خطرناک و تدوین برنامه‌های آموزشی برای مدیران دولتی و خصوصی، بهره برداران و کارگران است.

نکات قابل توجه در یک سیستم مدیریت پسماندهای شیمیایی و خطرناک عبارتنداز: تعیین وضعیت موجود و کمیت پسماند، تدوین راهبرد ملی مدیریت پسماندهای شیمیایی و خطرناک، مدیریت در تولید، جمع آوری، نگه داری و حمل و نقل، هماهنگی بین مسئولان واحدهای تولید، نگه دارنده، جمع آوری، حمل و نقل، تصفیه و دفع نهایی پسماند شیمیایی(3 و5)

از همین رو پالایشگاه نفت تهران به دلیل مجاورت با کلان شهر تهران و ضرورت کمینه سازی و مدیریت پسماندهای شیمیایی صنعتی در این شهر جهت تحقیق انتخاب گردید. این پالایشگاه در 15 کیلومتری جنوب شهر تهران و مشتمل بر دو فاز طی سال های 1347 و 1352 با مجموع ظرفیت روزانه 225000 بشکه راه اندازی شده است. خوراک پالایشگاه از طریق خطوط لوله 24 و 26 اینچ حوزه نفتی مارون و اهواز تامین می شود. طی این مطالعه انواع خروجی‌های پسماندی کلیه منابع، مخازن و تجهیزات شناسایی و حجم و دوره تخلیه آن ها مشخص گردید، سپس طبقه‌بندی RCRA و بازل برای پسماندها و مواد شیمیایی انجام گرفت.

اهداف تحقیق

هدف اصلی این تحقیق شناسایی مواد شیمیایی و بررسی نحوه مصرف آن ها، شناسایی مسیرهای مصرف مواد شیمیایی، شناسایی مراکز و منابع انتشار و تولید مواد شیمیایی، طبقه‌بندی پسماندهای شیمیایی تولیدی بر اساس دستورالعمل RCRA و بازل، شناسایی نحوه دفع بقایای مواد اضافی و به طور کلی ارایه تصویری از وضعیت فعلی و آتی پسماندها و راهکارهای کمینه سازی در پالایشگاه تهران می باشد.

مواد و روش ها

در تحقیق حاضر اطلاعات فنی واحدهای مختلف پالایشگاه بررسی شده است. فرآیند تولید، نوع و میزان خوراک مصرفی در شرایط فعلی مشخص شده است. بازدیدهای میدانی به عمل آمده و کانون های تولید پسماندهای شیمیایی شناسایی شده­است. نمونه برداری و آنالیز از خاک­های آلوده منطقه نگه داری مواد زاید خطرناک انجام یافته است، سپس براساس RCRA پسماندهای شیمیایی طبقه­بندی شده و مواد خطرناک مشخص شده است. در نهایت براساس اثرات بهداشتی پسماندهای خطرناک راهکارهای کمینه سازی آن ها بیان شده است.

-          مکان‌ها و نوع مواد شیمیایی مصرفی در پالایشگاه تهران

فازهای 1 و 2 پالایشگاه نفت تهران هر کدام به صورت جداگانه شامل واحدهای تقطیر، کاهش گرانروی، تصفیه گاز مایع، تبدیل کاتالیستی، آیزوماکس و هیدروژن سازی است.

فهرست مواد شیمیایی مورد استفاده در واحدهای مختلف پالایشگاه تهران در جدول 1 آورده شده است‌.


                                                                                                                                                                 

جدول 1- مکان‌های مصرف مواد شیمیایی در واحدهای مختلف پالایشگاه تهران

ردیف

نام واحد

نام مواد

1

ایمنی

ضدیخ، فوم، پودر

2

برق

ضدیخ، روغن، گریس

3

ابزاردقیق

ضدیخ، اسید سولفوریک، پتاس، روغن های هیدرولیک، آب باطری، گریس

4

تعمیرات خط

ضدیخ، چسب ها

5

ساختمان

ضدیخ، رنگ ها(اپوکسی)، سیمان

6

تاسیسات

ضدیخ، فرئون 12، 22، 134، گازمایع، گاز طبیعی، اکسیژن، رنگ ها، تینر، بنزین، سیمان سفید و خاکستری، کلرپودری، گازوئیل، گریس، اسیدکلریدریک

7

ترابری

ضدیخ، روغن، آب باطری 

8

مخابرات

ضدیخ، آب باطری

9

مهندسی خوردگی

ضدیخ، پرایمر، تولوئن، نفتا، سولفات مس، قیر، پوشش های پلی اتیلن، رنگ های وینیلی، اکسید آهن، پرایمر روغنی، پرایمر آلکید

10

مکانیک

ضدیخ، گریس درفش ویژه  32، گریس شاسی، رنگ ها، چسب ها و روغن های : البرز10، الوند30و40، توربین GTL 60، توربین HB  60و80و100و125، دنده E‌. P 90و140، GICX 30و40، ترانسفورمر KV 20و30

11

امور اداری

آب ژاول، مواد شوینده

12

اصلی

ضدیخ، مواد ضدخوردگی، بنزین، نفت سفید، نفت گاز، نفت جت، نفتا

13

رسید و ارسال

ضدیخ، بنزین سوپر، بنزین، نفت سفید، نفت گاز، نفتا –نفت گاز ویژه، پلت فرمیت، ATK

14

اقماری

ضدیخ، بنزین، نفت سفید، نفت گاز، نفت کوره، ATK

15

ری قدیم

ضدیخ، بنزین، نفت سفید، نفت گاز، نفت جت، ATK

16

آزمایشگاه

نیترات نقره، زایلین، 2-پروپانل، تولوئن، محلول آمونیوم، تیوسولفات آمونیوم، نیترات پتاسیم، یدید پتاسیم، الکل اتیلیک، اسید نیتریک، بوتانل، استن، محلول Na2S، سولفات کادمیوم، سولفات سدیم، فریک آلوم، استات سدیم، سیلیکاژل

17

کنترل 1 شمالی

آمونیاک، PL 366، دی امولسیفایر، AT 100‌. مواد ضد خورندگی، روغن ها

18

کنترل  2 شمالی

آمونیاک، PL 366، دی امولسیفایر، AT 100‌. مواد ضد خورندگی، روغن ها

19

کنترل 1 جنوبی

کاستیک، آمونیاک، Energy101، D‌. G‌. A، مواد ضد خورندگی، روغن ها

20

کنترل 2 جنوبی

دی سولفید آمونیوم، PL 366، Energy 101، DMDS، دی اتیلن آمید اکسید، E‌. D‌. C، D‌. G‌. A، سدیم هیدروکسید، P‌. D‌. C، D‌. E‌. A، آزبست، کاتالیست

21

کنترل 3 جنوبی

کاتالیست، D‌. G‌. A


-         نمونه برداری و آنالیز خاک در محدوده سالویج پالایشگاه و تعیین شاخص شدت آلودگی Igeo

از 12 ایستگاه در منطقه نگه داری مواد زاید پالایشگاه (سالویج) نمونه برداری خاک انجام یافت و با استفاده از دستگاه جذب اتمی مقادیر فلزات سنگین  Cd، Co، Cu، Ni،  Pb ، Zn و با استفاده از دستگاه اسپکتروفلوروفتومتر مقادیر TPH در نمونه خاک های برداشت شده اندازه گیری شد. سپس با استفاده از رابطه(1) شدت آلودگی خاک منطقه مورد نظر محاسبه شده است.

 

رابطه(1)

 

Igeo: شاخص ژئوشیمیایی مولر

Cn: غلظت عنصر در خاک مورد مطالعه

Bn: غلظت عنصر در شیل                  

5/1: فاکتور تصحیح

در نهایت براساس نتایج دندوگرام آنالیز خوشه ای عناصر سنگین مربوطه ترسیم شده است.

 

-         شناسایی ترکیب پسماندها در واحدها

در این بخش ترکیب پسماندهای تولیدی در بخش های مختلف پالایشگاه در جدول 2 ارایه داده شده است.

 

 

جدول 2- ترکیب پسماندها در واحدهای مختلف پالایشگاه تهران

                  بخش تولید کننده                 

مشخصات پسماند

تانک های بهره برداری

آب، شن و ماسه، آسفالت و سایر رسوبات نفتی و مواد شیمیایی

توربین‌ها

روغن های HB40 و HB100 وسایر روغن های مستعمل

پمپ های بخش توربین‌ها

نفت و ترکیبات نفتی

حوضچه‌های جدا کننده آب و نفت

لجن های نفتی، شن و ماسه، آسفالت، روغن و نفت، مواد شیمیایی تعلیق شکن، ضد خورندگی، ضد باکتری، اکسیژن زدا و...

حوضچه‌های تبخیری پساب

لجن های نفتی، شن و ماسه، آسفالت، روغن و نفت، مواد شیمیایی تعلیق شکن، ضد خورندگی، ضد باکتری، اکسیژن زدا

کانال های جمع آوری آب سطحی

رواناب حاصل از بارندگی که به انواع آلودگی ها آغشته شده است. آب آتش نشانی، نفت و روغن های حاصل از تعمیرات اساسی بخش های مختلف پالایشگاه، نفت ریزی‌های حاصل از نمونه گیری جهت انجام آزمایش های روزانه، انواع مواد تزریقی مورد استفاده در پالایشگاه

پمپ تزریق مواد شیمیایی

مواد تعلیق شکن، ضد خوردگی، ضد باکتری، اکسیژن زدا

بخش نگه داری مواد شیمیایی

مواد تعلیق شکن، ضد خوردگی، ضد باکتری، اکسیژن زدا

 

 

-         تهیه و تکمیل پرسشنامه جهت تعیین سطح آگاهی کارکنان از مواد شیمیایی

این پرسشنامه با تاکید بر میزان در معرض قرار گیری افراد با مواد شیمیایی، میزان آشنایی افراد با اثرات بر انسان و محیط زیست، میزان آشنایی با روش های نگه داری مواد شیمیایی، میزان آشنایی با روش های حمل و نقل مواد شیمیایی، میزان آشنایی با روش های دفع مواد شیمیایی، و میزان آگاهی از قوانین و مقررات مربوط نظیر RCRA و بازل تهیه و تنظیم شده است و به کارکنان شاغل در معرض مواد شیمیایی جهت تکمیل داده شده است.

نتایج

متوسط مقدار سالیانه کل پسماندهای تولیدی از کلیه واحدها 1750 تن در سال تخمین زده می‌شود که این مقدار معادل 4/20 گرم به ازای هر بشکه نفت خام می‌باشد. همچنین مقدار متوسط مواد زاید خطرناک تولیدی 7/1338 تن در سال برآورد می‌شود که حدود 5/76% زایدات را شامل می شود. و متوسط مقدار مواد زاید غیر خطرناک نیز 5/23% از سهم کل تولیدی مواد زاید را به خود اختصاص می‌دهد.

-         شناسایی پسماندها در واحدها

همان گونه که در بخش روش ها و مواد مطرح شد به منظور شناسایی انواع پسماندهای تولیدی، اقدام به بررسی کلیه مخازن، تجهیزات و قطعات گردید، کلیه خروجی‌ها استخراج و حجم و دوره تخلیه و نحوه مدیریت فعلی هر کدام از پسماندها بررسی شد. جدول 3 شامل شناسایی نوع، مقدار و مشخصات و خطر آفرینی زایدات شیمیایی خطرناک بر اساس قوانین RCRA و کنوانسیون بازل، رعایت کدهای مرتبط با آن ها و ارایه روش های مناسب و عملی دفع این مواد می‌باشد‌.

 

 

جدول 3 - میزان، تناوب و محل تخلیه پسماندهای تولیدی در واحدهای مختلف پالایشگاه تهران

نام ماده

محل تولید

تناوب تخلیه

مقدار تولید

فرآیند دفع فعلی

روش دفع پیشنهادی

کد بازل

کد RCRA

کد خطر

روغن های مصرف شده

تعمیرات و بهره برداری، آب-برق-بخار،بازیافت آب، مخازن

روزانه

متغیر

به oilywater و سپس به واحد بازیافت فرستاده می‌شود

زباله‌سوز استاندارد،‌ دفن در محل ضایعات خطرناک ، بازیابی و استفاده مجدد

H12

Y8

Y11

-

-

عایق‌های مستعمل فلزی و غیر فلزی

واحدهای مختلف

6ماه تا یکسال

متغیر

به سالویج فرستاده می‌شود

فروش

Y18

-

-

کاتالیست های مستعمل واحد آیزوماکس

واحد آیزوماکس

5/2 سال یک بار

-

تحویل به پیمانکار بازیافت

دفن بهداشتی، تصفیه،استفاده مجدد از فلزات

-

-

IوT

کاتالیست های مستعمل واحد تبدیل کاتالیستی متعارف

واحد تبدیل کاتالیستی متعارف

5/2 سال یک بار

41 تن

تحویل به پیمانکار بازیافت

دفن بهداشتی، تصفیه،استفاده مجدد از فلزات

H11,H12

-

IوT

کاتالیست های مستعمل واحد ریفرمر هیدروژن

واحد هیدروریفینینگ

5/2 سال یک بار

24 تن

تحویل به پیمانکار بازیافت

دفن بهداشتی، تصفیه،استفاده مجدد از فلزات

H11,H12

K172

IوT

کاتالیست های مستعمل واحد تصفیه نفتا(پلاتین-رنیم)

کاتالیتیک ریفرمینگ

5/2 سال یک بار

41 تن

تحویل به پیمانکار بازیافت

دفن بهداشتی، تصفیه،استفاده مجدد از فلزات

H11,H12

K171

IوT

کاتالیست های مستعمل واحد هیدروژن(LTSC)

واحد هیدروژن

5/2 سال یک بار

70 تن

تحویل به پیمانکار بازیافت

دفن بهداشتی، تصفیه،استفاده مجدد از فلزات

H11,H12

K172

IوT

کاتالیست های مستعمل واحد هیدروژن(HTSC)

واحد هیدروژن

5/2 سال یک بار

22تن

تحویل به پیمانکار بازیافت

دفن بهداشتی، تصفیه،استفاده مجدد از فلزات

H11,H12

K172

IوT

کاتالیست های مستعمل راکتور بازیافت گوگرد

واحد بازیافت گوگرد

5/2 سال یک بار

2 تن

تحویل به پیمانکار بازیافت

دفن بهداشتی، تصفیه،استفاده مجدد از فلزات

H11,H12

-

IوT

پسماند D‌. G‌. A

گوگردسازی

روزانه

2800لیتر در ماه

به واحد بازیافت پساب فرستاده می‌شود

-

-

-

C,T,O

پسماند Sour water

گوگردسازی

روزانه

3100مترمکعب در ماه

به واحد بازیافت پساب فرستاده می‌شود

-

-

-

C,T,O

پسماند گوگردی

گوگردسازی

روزانه

1250تن در ماه

به واحد بازیافت پساب فرستاده می‌شود

-

 

 

-

I,T

لجن آهکی برج های فعل و انفعال

آب-برق- بخار

4سال یک بار

 

تصفیه

تثبیت

بازیافت

،تثبیت

 

F037

T

زغال های مستعمل -فیلترهای ذغالی

آب-برق- بخار

-

متغیر

به سالویج فرستاده می‌شود

بازیافت

Y7,Y5

-

-

رزین های مستعمل

آب-برق- بخار

-

متغیر

به سالویج فرستاده می‌شود

بازیافت

 

-

-

رسوبات مخزن نفت کوره

آب-برق- بخار

4سال یک بار

 

به سالویج فرستاده می‌شود

دفن بهداشتی

سوزاندن

Y9

F038

C,T,I

رسوبات مخزن سوخت سبک

آب-برق- بخار

4سال یک بار

 

به سالویج فرستاده می‌شود

دفن بهداشتی

سوزاندن

Y9

F038

C,T,I

رسوبات برج های خنک کننده

آب-برق- بخار

4سال یک بار

 

به سالویج فرستاده می‌شود

دفن بهداشتی

سوزاندن

-

F038

T

رسوبات حوضچه نمک

آب-برق- بخار

4سال یک بار

 

به سالویج فرستاده می‌شود

دفن بهداشتی

سوزاندن

Y9

F038

T

سیلیکاژل خشک کن‌های هوا

آب-برق- بخار

-

متغیر

به سالویج فرستاده می‌شود

بازیافت

-

-

-

آجرهای نسوز مستعمل  بویلرها

آب-برق- بخار

-

متغیر

به سالویج فرستاده می‌شود

-

-

-

-

رسوبات کف کانال های جمع آوری آب سطحی

کانال های جمع آوری آب سطحی

ماهی یک بار

متغیر

-

دفن بهداشتی

-

F037

T

لجن های روغنی حاصل از جداکننده‌های واحد API و حوض های هوادهی

واحد API

3 هفته تا یک ماه

 

بازیافت، تثبیت

تثبیت،

دفن بهداشتی

بازیافت

Y11

Y18

Y9

H12

H4‌. 3

F037

K051

T

لجن حاصل از پاک سازی لوله‌های مبدل حرارتی

واحد بازیافت سولفور،نمک زدایی

4سال یک بار

1000تن بر مبنای وزن مرطوب

بازیافت تثبیت

تثبیت،

دفن بهداشتی

بازیافت

-

K050

T

لجن حاصل از لایروبی سایر مخازن مانند نفت کوره، بنزین و‌.. ‌.

مخازن ذخیره

4سال یک بار

 

بازیافت تثبیت

تثبیت،

دفن بهداشتی

بازیافت

Y9

Y18

H3

H4‌. 3

H12

F037

T

لجن حاصل از حوضچه جداکننده آب و نفت

حوضچه جداکننده آب و نفت

4سال یک بار

 

بازیافت

بازیافت

،تثبیت

Y18

H12

H4‌. 3

H1

F038

T

مواد شناور حاصل از حوضچه جداکننده آب و نفت

حوضچه جداکننده آب و نفت

-

-

-

بازیافت

Y9

K048

T

مواد شناور ناشی از حوضچه شناورسازی به کمک هوای محلول(DAF)

واحد تصفیه پساب

هفتگی

متغیر

-

دفن بهداشتی

-

K048

T

لجن های حاصل از تصفیه بیولیوژیک

واحد تصفیه پساب

 

 

در حوضچه‌هایی بیرون از محوطه پالایشگاه نگه داری می شود

دفن بهداشتی و تجزیه بیولوژیک

Y18

H12

H4‌. 3

H1

F038

T

زواید تعمیراتی برق(لامپ های سوخته، چسب، سیم و‌... )

محل تعمیرات

روزانه

ثابت نمی‌باشد

به سالویج پالایشگاه فرستاده می‌شود

فروش بازیافت

-

-

-

زواید تعمیراتی مکانیک

محل تعمیرات

روزانه

ثابت نمی‌باشد

به سالویج پالایشگاه فرستاده می‌شود

فروش بازیافت

-

-

-

ظروف و بشکه‌های مستعمل مواد شیمیایی

مکان های مصرف مواد شیمیایی

روزانه

 

به سالویج پالایشگاه فرستاده می‌شود و تعدادی به عنوان سطل‌های زباله استفاده می‌شود.

فروش ، ‌بازیابی مجدد ،‌دفن در محل ضایعات خطرناک

با توجه به موادی که حاوی آن بوده اند، کد می‌گیرند

با توجه به موادی که حاوی آن بوده اند، کد می‌گیرند.

I,T

زایدات آهنی

محل تعمیرات و کارهای ساختمانی

هفتگی

متغیر

فروخته می شود

مناقصه و فروش

 

-

-

مواد زاید غیر صنعتی، زواید دفتری و شبه خانگی

کلیه دفاتر پالایشگاه

بسته به موقعیت واحدها روزانه

متغیر

تحویل به شهرداری

بازیافت

Y46

-

-

شاخ و برگ درختان

فضای سبز پالایشگاه

بستگی به شرایط محیطی دارد

بستگی به میزان آن دارد‌.

تحویل به شهرداری

دفن

Y46

-

-

فیلم رادیوگرافی

واحد N.D.T

5سال یک بار

10کیلوگرم

سالویج

تحویل به پیمانکار بازیافت

Y16

-

T

داروی ثبوت و ظهور عکس

واحد N.D.T

سالی یک بار

20 لیتر در سال

به واحد بازیافت پساب فرستاده می‌شود

خنثی سازی و یا تحویل به پیمانکار جهت بازیافت نقره

Y16

-

T

سیلندر مستعمل

-

-

متغیر

فروش

فروش و بازیافت

 

-

-

مواد شیمیایی فاسد شده(Fuel mag،Anti icing)

-

-

130-140 بشکه 220 لیتری

نگه داری در سالویج

سوزاندن در کوره زباله سوز

Y3

-

T

باطری های مستعمل

واحدهای مختلف

ماهانه

متغیر

به شهرداری تحویل داده می شود

فروش، ‌بازیابی مجدد، ‌دفن در محل ضایعات خطرناک

Y31

H12

-

T

ضایعات درمانگاه

درمانگاه

روزانه

متغیر

تحویل به شهرداری

دفن در محوطه ضایعات خطرناک و یا احتراق در زباله‌سوزاستاندارد

Y1

Y3

H6‌. 2

-

T,H

کاستیک مستعمل واحد مراکس(DMDS)

واحد مرآکس

روزانه

متغیر

تبخیر در حوضچه روباز

خنثی‌سازی و سپس استفاده از زباله‌سوز و یا دفع در مسیل و کانال

H8

Y7

Y35

-

I,T

روغن های مستعمل هیدرولیک یا روغن ترانس

واحدهای مختلف

روزانه

متغیر

در آب و بخار به عنوان سوخت استفاده می‌شود

تصفیه و بازیافت

Y8

-

-

مواد جامد امولسیون روغن تفاله

واحدهای مختلف

روزانه

متغیر

به واحد بازیافت پساب فرستاده می‌شود

تصفیه

دفن بهداشتی

Y9

K049

T

ریزش و نشتی ناشی از بارگیری و تخلیه کامیون ها

واحدهای مختلف

روزانه

متغیر

-

نگه داری در مخزن و حوضچه و استفاده و تخلیه در پروسه یا تانک نگه داری مایعات

Y9

-

T

 

جدول 4-  نوع و میزان کاتالیست های تولیدی در پالایشگاه تهران

ردیف

نوع کاتالیست

میزان تقریبی فلزات درکاتالیست (درصد وزن)

موجودی تن

1

گوگرد زدائی نفتا

نیکل یا کبالت 4%، 20% مابقی آلومینا

-

2

تبدیل کاتالیستی متعارف

پلاتین 2/0 تا 3/0% رنیوم 3/0 تا 4/0

41 تن

3

هیدروکراکر

اکسید نیکل 3/0 و اکسید مولیبدن17 % +آلومینا

-

4

ریفرمر هیدروژن

اکسید نیکل 12 تا 18% بقیه آلومینا

9 تن

5

متانیتور هیدروژن

اکسیدنیکل 30% و آلومینا 70%

24 تن

6

کلرزدای هیدروژن

اکسید روی 48% و بقیه آلومینا

8 تن

7

گوگرد زدای هیدروژن

اکسید روی 80% مابقی اکسید کلسیم یا آلومینا

21 تن

8

LTSC واحد هیدروژن

اکسید روی 45% اکسید مس 45% بقیه آلومینا

70 تن

9

HTSC واحد هیدروژن

اکسید آهن 90% اکسیدکرم 10% بقیه آلومینا

22 تن

10

راکتور اول بازیافت گوگرد

اکسید تیتانیوم

1 تن

11

راکتور دوم بازیافت گوگرد

آلومینا

1 تن

12

جمع

197تن


 


-         مشخصات مواد شیمیایی مورد استفاده در پالایشگاه تهران

فرمول مواد شیمیایی جهت مقایسه این مواد با فهرست های چهارگانه مورد نیاز بود، اما فرمول مواد شیمیایی انحصاری بوده و به کارخانه سازنــده تعلق دارد و دسترسی به آن ها امکان پذیر نبود، به همین علت به شناسایی پایه این مواد پرداخته شد. در این خصوص اقدام به جمع آوری برگه‌های اطلاعات مواد شیمیایی (MSDS & Data Sheet) مورد استفاده در واحدها نموده و سپس با استناد به طبقه بندی های صورت گرفته کد RCRA و کد خطر این مواد شیمیایی تعیین گردید. لازم به ذکر است که کد RCRA به شکل مستعمل ماده شیمیایی تعلق می‌گیرد.

در جدول 5 مشخصات مواد شیمیایی مورد استفاده در پالایشگاه تهران ارایه شده است.

 

 

جدول 5- مشخصات مواد شیمیایی مورد استفاده در پالایشگاه تهران

نام تجاری ماده شیمیایی

موارد مصرف

نحوه دفع ضایعات

کد RCRA

کد خطر

2Ethyl Hexanol

Solvent

طبق الزامات قانونی و مقررات داخلی شرکت،طبق RCRA ضایعات خطرناک نمی‌باشد. از ورود به درین‌ها و جریان های آب جلوگیری شود.

-

I

A.T.K

Jet Fuel

مایع نشت شده را در ظروف محکم و بدون منفذ جمع آوری کنید. مایع باقی مانده را در شن یا جاذب بی اثر جذب کنید و به یک مکان امن انتقال دهید. اجازه ندهید این ماده وارد محیط شود.

-

-

Acetone

Solvent

مایعات نشتی یا ریخته شده را تا حد امکان در محفظه‌های بدون منفذ یا سربسته جمع آوری کنید. مایع باقی مانده را با ماسه یا ماده جاذب خنثی جذب نموده و به یک مکان ایمن منتقل نمایید و مستقیماٌ آن را به داخل فاضلاب نریزید. سپس با مقدار زیادی آب شستشو دهید .

U002

I

Ammonia

-

محیط آلوده را تخلیه نمایید. با یک کارشناس مشورت نمایید. هرگز آب را مستقیماً بر روی این ماده نپاشید. گاز آمونیاک را با اسپری آب حرکت دهید. مخازن نباید در زیر نور مستقیم خورشید قرار گیرند.

-

C

Ammonium Chlorid

آزمایشگاهی

طبق مقررات داخلی شرکت و الزامات قانونی (مواد خطرناک)

-

-

Ammonium hydroxide

-

طبق الزامات قانونی و مقررات داخلی شرکت

-

C,H

Ammonium Thiocyanate

معرف آزمایشگاهی

در صوتی که نتوان بازیافت نمود طبق الزامات قانونی و مقررات داخلی شرکت دفع گردد

-

H

Anti Icing

ضد یخ

-

-

I,T

Anti foum

ضد کف

دفن در زمین/ سوزاندن

-

-

Benzene-0015

 

مایع نشت شده را در ظروف محکم و بدون منفذ جمع آوری کنید. مایع باقی مانده را در شن یا جاذب بی اثر جذب کنید و به یک مکان امن انتقال دهید. اجازه ندهید این ماده وارد محیط شود.

U019

I

Bioresmethrin technical

-

با ماده خنثی جذب کنید و در یک ظرف مناسب و بدون در قرار دهید. در زباله سوز با دمای بالا به وسیله تماس خروجی به طور متناوب بسوزانید. با سود سوزآور 5% به عنوان عامل هیدرولیز کننده با تبعیت از مقررات محلی تصفیه کنید. دفع آب و خاک آلوده مطابق با مقررات محلی صورت گیرد.

-

H

Carbohydra Bide

-

طبق مقررات شرکت ظروف محتوی ضایعات دفع می گردد. پساب آن به سیر فاضلاب ریخته شود. (ضایعات دفن و یا سوزانده شود)

-

H

Carbon Tetrachloride-0024

-

تا حد ممکن مایع نشت شده یا ریخته شده را در ظرف بدون منفذ یا سربسته جمع آوری نمایید.مایع باقی مانده را با شن یا جاذب بی خطر جذب نموده و به مکان ایمن منتقل نمایید. این ماده را به داخل فاضلاب نرانید.

U211

I

Chlorine-0126

-

محیط آلوده و خطر را تخلیه نمایید. با یک کارشناس مشورت نمایید. از تهویه عمومی استفاده نمایید. هرگز آب را مستقیماً بر روی این ماده نپاشید. گاز کلر را با اسپری کردن آب به صورت بسیار ریز حرکت دهید.

-

C

Chlorobenzene-0642

-

تا حد ممکن مایع نشت شده یا ریخته شده را در ظرف بدون منفذ یا سربسته جمع آوری نمایید.مایع باقی مانده را با شن یا جاذب بی خطر جذب نموده و به مکان ایمن منتقل نمایید. این ماده را به داخل فاضلاب نرانید.

U037

I

Chloroform-0027

-

تا حد ممکن مایع نشت شده یا ریخته شده را در ظرف بدون منفذ یا سربسته جمع آوری نمایید.مایع باقی مانده را با شن یا جاذب بی خطر جذب نموده و به مکان ایمن منتقل نمایید. این ماده را به داخل فاضلاب نرانید.

U044

-

Coal Tar Enamel

بیتوماستیک عایق رطوبتی

به عنوان ضایعات خطرناک و مطابق الزامات قانونی و مقررات داخلی شرکت

-

-

Crude Oil

recycle oil

طبق مقررات داخلی شرکت

-

-

DEA

جذب کننده گازهای اسیدی

طبق مقررات داخلی شرکت

-

-

Deodorant compound

نمودار حشره کش

مطابق الزامات قانونی و مقررات داخلی شرکت هر نوع مواد آلوده قابل احتراق مانند لباس های آلوده بایستی با آب اشباع گردند و به طور صحیح دفع گردد،ترجیحا" سوزانده شود.

-

-

Dichloroethane-0250-1,2

-

تا حد ممکن مایع نشت شده یا ریخته شده را در ظرف بدون منفذ یا سربسته جمع آوری نمایید.مایع باقی مانده را با شن یا جاذب بی خطر جذب نموده و به مکان ایمن منتقل نمایید. این ماده را به داخل فاضلاب نرانید.

U077

-

Diethyle Ether-0355

-

-

U025

I

Dimethyl Sulphate-0148

-

ماده نشت شده یا ریخته شده را در ظروف بدون منفذ یا در بسته استیل یا آهنی جمع آوری نمایید. باقی مانده مایع را در شن خشک یا جاذب‌های بی اثر دیگر جذب نموده و به مکان ایمن منتقل نمایید. هرگز آن را به داخل فاضلاب نرانید.

U103

I,H

Dimethyl DiSulphate-(DMDS)

-

طبق الزامات قانونی و مقررات داخلی شرکت

-

I,T

Dimolisifire

-

پسماندها و ضایعات جمع آوری شده را در ظرف مناسب نگه داری نمایید و به محل مناسب انتقال داده شود. مطابق مقررات داخلی و الزلمات قانونی دفع شود.

-

I

EDTA-0886

آزمایشگاه

ماده ریخته شده را در محفظه‌هایی جمع آوری نمایید.سپس به مکان امن منتقل نمایید.هرگز نگذارید این مواد شیمیایی وارد محیط شود.

-

-

Ethanol(Anhydrous)0044

آزمایشگاه

از مواد جاذب رطوبت برای جذب آن ها استفاده شود. همانند خاک یا ماسه.مطابق با قوانین و قواعد ملی و محلی نسبت به دفع مواد اقدام شود.

U359

I

Fiber glass wool product

عایق کاری

در صورت امکان جهت بازیافت انتقال داده شود. مطابق الزامات قانونی و مقررات داخلی شرکت اقدام شود. ضایعات غیر خطرناک

-

-

Fuel Oil

به عنوان سوخت ماشین آلات سنگین ، دیزل‌های ثابت و متحرک ، نیروگاه ها مورد استفاده قرار می‌گیرد

-

-

H

FurFural-0276

حلال

ماده نشت شده یا ریخته شده را در ظروف بدون منفذ یا در بسته استیل یا آهنی جمع آوری نمایید. باقی مانده مایع را در شن خشک یا جاذب‌های بی اثر دیگر جذب نموده و به مکان ایمن منتقل نمایید.

U125

-

Fyre Shield

عایق حرارتی

ضایعات غیر خطرناک.طبق الزامات قانونی و مقررات داخلی شرکت

-

H

Gasoil

به عنوان سوخت در انواع موتورهای درونسوز دیزلی و انواع مشعل های خانگی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد .(SRO)

بازیافت می‌شود.

-

I

Gasoline

به عنوان سوخت در انواع موتورهای بنزینی درونسوز کاربرد دارد .

محیط خطر را تخلیه کنید. با یک فرد مجرب مشورت کنید .منابع اشتعال زا را دور کنید. مواد چوبی را با خاک خشک ، ماسه یا مواد غیر قابل احتراق بپوشانید. مایع باقی مانده را هرگز به داخل فاضلاب نرانید. اجازه ندهید این ماده به محیط زیست وارد شود.

-

I

Hexan-0490-1

آزمایشگاه

نشتی‌ها و مایعات ریخته شده را در ظروف بدون منفذی جمع آوری نموده و تا حد امکان از منطقه خطر دور کنید. باقی مانده را به کمک شن یا مواد جاذب دیگر جذب نموده و به یک مکان امن منتقل کنید.

-

I

Hydrogen Sulfide-0165

معرف شیمیایی ، افزودنی روان کننده‌های فشار قوی و برش های نفتی

این گاز را از محیط خطر دور نگه دارید. با یک فرد ماهر مشورت  نمایید. منابع تولید جرقه را از محیط خطر دور کنید. گاز را با اسپری ریز آب از محیط خارج نمایید .

U135

I,T

Iso-Amylacetate

حلال

با تجهیزات مناسب جمع آوری و در ظروف کاملا بسته آب بندی شده جمع آوری و مطابق الزامات قانونی و مقررات داخلی شرکت دفع شود.

-

-

Isopenthyl Alcohol

حلال

بایستی در کوره سوزانده شود و یا مطابق الزامات قانونی و مقررات داخلی شرکت دفع شود.

-

I,H

Iso-Propyl Alcohol

حلال

به عنوان ضایعات خطرناک در نظر گرفته می‌شود و بایستی مطابق الزامات قانونی و مقررات داخلی شرکت دفع شود

-

I,C

JPNO,4fuel

سوخت جت

مایع نشت شده را در ظروف محکم و بدون منفذ جمع آوری کنید. مایع باقی مانده را در شن یا جاذب بی اثر جذب کنید و به یک مکان امن انتقال دهید. اجازه ندهید این ماده وارد محیط شود.

-

I,T

Kerosene-0663

به عنوان سوخت در چراغ های روشنایی و لوازم گرمایش خانگی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد .

مایع نشت شده را در ظروف محکم و بدون منفذ جمع آوری کنید. مایع باقی مانده را در شن یا جاذب بی اثر جذب کنید و به یک مکان امن انتقال دهید. اجازه ندهید این ماده وارد محیط شود.

-

I,T

Lubrigol 541

افزودنی سوخت محافظ و منتج

-

-

I

Methanol-0057

آزمایشگاه

با موادی اقدام به جمع آوری اسیدهای ریخته شده نمایید که جرقه ایجاد نکند. پسماند‌ها رادر ظروف مناسب بریزید.مطابق با قوانین وقواعد ملی ومحلی نسبت به دفع مواد اقدام شود .

U154

I,T

Methyl Ethyl Ketone-0179

حلال شیمیایی

از آلوده کردن خاک و آب، در انتشار و یا ریزش جلوگیری شود.با ماسه، خاک یا سایر جذب کننده‌های مناسب مخلوط و جمع آوری شود. داخل ظرف مناسب دارای برچسب برای دفع جمع آوری گردد. پس مانده را با آب زیاد شستشو دهید. اگر ماده داخل آب های سطحی ریخته شود باید به خدمات اضطراری (آتش نشانی) اطلاع داده شود.

U159

I

MTBE-1164

ماده ای است اکسیژنه که توسط مجتمع های پتروشیمی تولید می‌گردد و به عنوان جایگزین سرب به منظور بالا بردن عدد اکتان و احتراق کامل تر سوخت به بنزین افزوده می‌شود.

منابع اشتعال زا را دور کنید و مایع نشت شده را جمع آوری کنید و در ظروف در بسته محکم نگه داری کنید .مایع باقی مانده را توسط ماسه یا مواد جاذب خنثی، جمع کنید و در یک محل ایمن قرار دهید. آب شستشو شده را داخل فاضلاب نریزید.

-

I

Nalco 354(Cyclohexylamine)

ضد خورندگی

تصفیه تا Ph بین 6تا12 و دفن در زمین های تقویت شده (مطابقRCRA)

-

C,I

Nitric Acid-0183

آزمایشگاهی

ناحیه خطر را تخلیه کنید. با یک فرد با تجربه مشورت کنید. از تماس با مواد شیمیایی اجتناب کنید. از ورود مواد به آبراه ها، فاضلاب ها یا فضاهای خالی جلوگیری کنید. در صورت امکان، نشت مواد را کاهش داده و یا متوقف کنید. مایع نشت شده را درون ظرف بدون منفذی جمع آوری نمایید. بر روی مواد ریخته شده خاک، ماسه یا مواد جاذب که با مواد ریخته شده واکنش شیمیایی نمی دهند، بپاشید. مایع باقی مانده را مرتباً با کربنات سدیم، بیکربنات سدیم یا کربنات کلسیم خنثی نمایید (در صورت استفاده از این مواد، مقدار زیادی گاز کربنیک تولید می‌شود، از تهویه مناسب مطمئن شوید)، سپس محل را با مقدار زیاد آب بشویید. هیچ گاه آن را با خاک اره یا جاذب‌های قابل احتراق (مواد آلی ) دیگر جذب ننمایید.

U217

C

Paraffin

آزمایشگاهی

در صورتی که نتوان بازیافت نمود، مطابق مقررات و الزامات قانونی و مقررات داخلی شرکت عمل شود.

-

-

Penetrant  Remover  S-72

بازرسی فنی

-

-

I

Perchloric Acid Potassium Salt-1069

آزمایشگاهی

ازمواد جاذب رطوبت ومایعات همانند خاک یا ماسه برای جذب رطوبت استفاده شود.مواد پسماند را درظروف زباله مواد شیمیایی بریزید.مقررات ملی ومحلی دراین مورد حاکم می‌باشد .

U145

C.O

Perfume

عطر حشره کش

بازیافت آن امکان ندارد. طبق مقررات داخلی شرکت دفع شود.

-

I,C

Petro mix

-

به عنوان ضایعات خطرناک در نظر گرفته می‌شود و بایستی مطابق الزامات قانونی و مقررات داخلی شرکت دفع شود.

-

-

Phenol-0070

معرف آزمایش pH آب

بر طبق الزامات محلی دفع گردد.

U188

-

Pluto Sol ATK

افزودنی سوخت

از تولید ضایعات باید پرهیز گردد یا تا حد امکان به حداقل برسد. از پراکندگی مواد ریخته شده و تماس آن با خاک، راه آب ها و مجاری تخلیه اجتناب گردد. دفع این محصول، محلول ها و هر نوع محصول جانبی آن باید در هر زمان از الزامات و مقررات حفاظت محیط زیست و دفع ضایعات از نظر محلی و منطقه پیروی گردد. در طبقه بندی این محصول معیاری مناسب برای مواد زاید خطرناک است .

-

-

Plutocen G

بالا بردن اکتان بنزین(افزودنی سوخت)

دفع باید بر طبق مقررات ملی یا استانی و محلی باشد. زباله سوزی به وسیله یک روش تایید شده بایستی مورد توجه قرار گیرد.

-

I

Pye chock

بازرسی فنی

طبق مقررات داخلی شرکت برای ضایعات روغنی

-

H

Pyrethrins extract

سم حشره کش

مطابق الزامات قانونی و مقررات داخلی شرکت

-

T

SAP 1500A

افزودنی روغن

بازیافت یا دفع آن طبق الزامات قانونی ومقررات داخلی شرکت انجام شود،از ورود به فاضلاب، درین‌ها، آبروهای طبیعی و رودخانه جلوگیری شود. می توان در کوره مناسب آن را سوزاند.

-

-

SAP 2084

افزودنی روغن

بازیافت یا دفع آن طبق الزامات قانونی ومقررات داخلی شرکت انجام شود،از ورود به فاضلاب، درین‌ها، آبروهای طبیعی و رودخانه جلوگیری شود. می توان در کوره مناسب آن را سوزاند.

-

-

SAP 3113A

افزودنی روغن

با توجه به مقدار ضایعات:1- در صورت امکان بازیافت شود.2- جهت مصرف سوخت و تواید انرژی.3- سوزاندن در کوره اشعه نور.4- طبق مقررات داخلی شرکت و الزلمات قانونی. از ورود به آبروها جلوگیری شود.

-

-

Soda ash

تقویت کنندهpH

طبق مقررات داخلی شرکت و الزامات قانونی ( ضایعات را می‌توان در محل مناسب دفع نمود.)

-

C

Sodium Phosphate

صنعتی

در صورتی که نتوان بازیافت نمود مطابق الزامات قانونی و مقررات داخلی شرکت دفع شود.

-

-

Sodium Sulphite 1200

تصفیه آب

طبق مقررات و الزامات قانونی و مقررات داخلی شرکت

-

T

Sulfuric Acid 0362

اسید باتری-تصفیه آب صنعتی

ظروف خالی باقی مانده محصولات و بخار را نگه می دارد. ظروف خالی خطرناک هستند و ممکن است محتوی بقایای مایع قابل اشتعال یا انفجار یا بخارات باشد.

U103

C

TEL

آزمایشگاهی

پسماند خطرناک , با خاک مخلوط گردیده و طبق مقررات دفن گردد. از ریزش به سیستم فاضلاب جلوگیری شود.خاک آلوده را می توان در کوره آشغالسوز سوزاند ( رفع آلودگی نمود)

P110

I,T

TEL cam-2 Racing fuel additive

افزودنی سوخت

طبق الزامات قانونی و مقررات داخلی شرکت

-

-

Toluene-0078

-

مایعات نشتی یا ریخته شده را تا حد ممکن در محفظه‌های بدون منفذ جمع آوری کنید. مایع باقی مانده را با شن یا ماده جاذب بی خطر جذب نمایید و به یک مکان ایمن منتقل نمایید. مقدار زیادی آب به بیرون بریزید .

U220

I,H

Topanolo

افزودنی

طبق الزامات قانونی و مقررات داخلی شرکت

-

-

Trichloro-1,2,2-Trifluoroethane-0050-1,1,2

-

مایع نشت شده یا ریخته شده را در ظروف سربسته و بدون منفذ جمع آوری نمایید. جذب باقی مانده مایع بر روی شن یا جاذب بی خطر و انتقال به مکان ایمن. اجازه ندهیم مواد شیمیایی وارد محیط شود.

-

I

Xylenes

معرف آزمایشگاهی

طبق الزامات قانونی و مقررات داخلی شرکت

U239

I,T

ماده سمی پروپیلن

فرآیندهای کراکینگ و ککینگ

-

U083

I,T

متانول

ایزومریزاسیون

-

U154

I

کوپلیمرهای اتیلن اکسید که Base ماده تعلیق شکن میباشد

واحدهای مختلف پالایشگاه

-

U115

I,T

سیکلوهگزان در ترکیب نفت

واحدهای مختلف پالایشگاه

-

U056

I

تیوفن‌ها در ترکیب نفت

واحدهای مختلف پالایشگاه

-

P014

-

ترکیبات ازت دار NO،NO2

واحدهای مختلف پالایشگاه

-

P076

P078

-

کروزول‌ها(اسید کریسیلیک)

واحدهای مختلف پالایشگاه

-

U052

T

 

 

براساس طبقه‌بندی RCRA از کل مواد شناسایی شده در پالایشگاه تهران 9 ماده جزء مواد زاید خطرناک از منابع مشخص یا فهرست K ، 11 ماده جزء مواد زاید خطرناک از منابع نامشخص یا فهرست F ، 25 ماده جزء مواد زاید خطرناک سمی یا فهرست U و 4 ماده نیز جزء مواد زاید خطرناک حاد یا فهرست P قرار گرفته است. به طور کلی 49 ماده از 133 ماده شناسایی شده در لیست RCRA قرار می‌گیرد.

براین اساس نمودار 1 طبقه بندی مواد زاید دارای کد خطر را بر اساس RCRA بر حسب درصد نشان می­دهد و نمود مواد زاید خطرناک بر اساس طبقه­بندی بازل را بیان می کند.

 

 

 

نمودار 1 - مقدار درصد مواد زاید خطرناک موجود در فهرست چهارگانه RCRA

 

نمودار 2- مقدار درصد مواد زاید خطرناک براساس طبقه‌بندی بازل

 

 

 

جدول 6 میزان فلزات سنگین اندازه گیری شده در ایستگاه­های 12 گانه منطقه سالویج و نمودارهای 3 و 4 مقایسه آن­ها با استانداردهای موجود را نشان می­دهد. همچنین شدت آلودگی بر اساس رابطه (1) محاسبه و در جدول 8 بیان شده­است.

 

 

جدول 6- مقادیر فلزات سنگین در خاک محدوده سالویج و مقایسه با مقادیر استاندارد

شماره ایستگاه

واحد

Cd

Co

Cu

Ni

Pb

Zn

1

mg/kg

9/0

37

255

245

21

104

2

mg/kg

5/0

41

103

29

10

503

3

mg/kg

7/0

12

624

905

40

870

4

mg/kg

85/0

13

680

148

35

1500

5

mg/kg

9/0

19

250

330

30

210

6

mg/kg

58/0

55

1144

2200

65

3450

7

mg/kg

9/0

23

91

194

19

359

8

mg/kg

6/0

44

945

1194

60

3345

9

mg/kg

75/0

14

80

65

22

210

10

mg/kg

8/0

15

134

286

9

556

11

mg/kg

65/0

10

98

234

42

162

12

mg/kg

5/0

15

220

150

45

610

نتایج

Cd

Co

Cu

Ni

Pb

Zn

حداقل

mg/kg

5/0

10

80

29

9

104

حداکثر

mg/kg

9/0

55

1144

2200

65

3450

میانگین

mg/kg

7/0

5/24

16/381

33/498

16/33

91/989

غلظت عناصر در پوسته زمین[1]

mg/kg

2/0

20

55

80

14

75

غلظت متداول در خاک کشاورزی[2]

mg/kg

01/0

-

125>

-

01/0

1-6/0

میانگین غلظت در خاک

mg/kg

35/0

-

34

50

35

90

میانگین غلظت پس زمینه در شیل[3]

mg/kg

2/0

19

45

29

80

130

 

 

نتایج آزمایش­های انجام یافته بر روی نمونه‌های خاک نشان می‌دهد که در پسماندهای تولیدی پالایشگاه فلزات سنگین کادمیوم، کبالت، مس، نیکل، سرب، روی وجود دارد. براساس جدول 6 بیشترین میانگین فلز سنگین موجود در خاک منطقه سالویج مربوط به فلز روی و کم ترین آن مربوط به فلز کادمیوم می‌باشد.

 

 


 

 

نمودار 3- مقایسه میزان فلزات سنگین در نمونه خاک های آلوده با میانگین غلظت طبیعی عناصر سنگین در خاک

 

 

 

پس از مقایسه میزان میانگین غلظت فلزات سنگین در خاک طبیعی با خاک­های آلوده به پسماندهای نفتی به وضوح مشخص گردید که تخلیه پسماندها در منطقه سالویج سبب افزایش میزان فلزات سنگین در خاک می‌گردد و میزان فلزات مذکور در خاک­های آلوده بیش از خاک­های غیر آلوده اطراف می‌باشد. تخلیه پسماندهای صنعتی به محوطه سالویج سبب افزایش میزان فلزات سنگین مذکور گردیده است. نتایج این آزمایش­ها به خوبی درصد آلودگی و سمی بودن خاک این منطقه را تأئید می‌نماید.

 

 

 

نمودار 4- مقایسه میزان فلزات سنگین در نمونه خاک های آلوده با معیار خاک کشاورزی

 

 

پس از مقایسه مقادیر آلاینده‌های موجود در خاک منطقه سالویج با معیارهای خاک کشاورزی در نمودار 4 مشاهده شد که مقادیر فلزات روی، سرب، کادمیوم، مس بالاتر از حد استاندارد می‌باشد. لازم به ذکر است که معیار خاک کشاورزی برای فلزات نیکل و کبالت دردسترس نمی‌باشد.

 

 

 

 

جدول 7- شدت آلودگی در خاک منطقه سالویج براساس فرمول مولر

 

واحد

Cd

Co

Cu

Ni

Pb

Zn

میانگین غلظت

mg/kg

7/0

5/24

16/381

33/498

16/33

91/989

شدت آلودگی (Igeo)

-

22/1

19/0-

5/2

52/3

8/1-

34/2

شدت آلودگی براساس خط کش مولر

-

آلودگی بسیار کم

فاقد آلودگی

آلودگی کم

آلودگی متوسط

فاقد آلودگی

آلودگی کم

 

 

               جدول 8 نیز مقادیر TPH را در نمونه های خاک منطقه سالویج نشان می­دهد. براساس نتایج آزمایشات انجام شده در جدول 8 مشاهده می­کنیم که بیشترین میزان  TPH مربوط به ایستگاه 6 و کمترین مربوط به ایستگاه 11 می‌باشد و به طور کلی میانگین غلظت TPH در خاک منطقه 58/230 میلی‌گرم در هر گرم خاک می‌باشد. که این امر به وضوح آلودگی خاک منطقه سالویج را به پسماندهای نفتی نشان می‌دهد.

 

جدول 8- مقادیر TPH در نمونه خاک های آلوده منطقه سالویج

شماره ایستگاه

میزان TPH

حداقل

حداکثر

میانگین

واحد اندازه گیری

mg/gr

mg/gr

mg/gr

mg/gr

ایستگاه شماره 1

39/393

 

 

 

 

 

30/85

 

 

 

 

 

 

423

 

 

 

 

 

33/249

ایستگاه شماره 2

28/112

ایستگاه شماره 3

13/423

ایستگاه شماره 4

39/343

ایستگاه شماره 5

40/254

ایستگاه شماره 6

54/472

ایستگاه شماره 7

36/124

ایستگاه شماره 8

50/362

ایستگاه شماره 9

23/96

ایستگاه شماره 10

62/143

ایستگاه شماره 11

30/85

ایستگاه شماره 12

85/180

 

 

               در نهایت نیز دندوگرام آنالیز خوشه­ای عناصر سنگین و TPH در شکل 1 نشان داده شده­است. آنالیز خوشه­ای از دو شاخه "A" و "B" تشکیل شده­است. در شاخه A عناصر سرب، نیکل، روی، مس و کبالت با ضریب تشابه و معنی دار به TPH متصل شده­اند. در این شاخه Ni شاخص آلودگی نفتی بشمار می­آید، از طرفی حضور TPH نیز به عنوان شاخص هیدروکربورهای نفتی محسوب می­گردد. بنابراین سرب، روی، مس و کبالت نیز از آلودگی نفتی نشأت گرفته­اند. ارتباط ضعیف کادمیوم با شاخه A نشان می‌دهد که غلظت این عنصر تحت کنترل آلودگی های نفتی نمی‌باشد.

 

 

 

شکل 1- دندوگرام آنالیز خوشه ای عناصر سنگین در خاک منطقه سالویج

·         یافته‌های پرسشنامه

 

جامعه آماری تحقیق، افراد شاغل در انبارها و آزمایشگاه و مسئولین مرتبط با آن ها انتخاب گردید. نتایج حاصل از تجزیه و تحلیل پرسشنامه ها بیان می کند که %43 از کارکنان در طول یک روز کاری به مقدار زیاد در تماس با مواد شیمیایی قرار دارند، %50 کارکنان به طور متوسط با تاثیرات مواد شیمیایی بر روی انسان و محیط­زیست آشنا هستند، %43 به طور متوسط با روش های نگه داری مواد شیمیایی آشنایی دارند، %50 بیش از حد متوسط با روش­های حمل و نقل مواد شیمیایی و %57 بیش از حد متوسط با روش های دفع مواد شیمیایی آشنایی دارند. میزان آشنایی با قوانین نگه­داری، حمل و نقل و دفع مواد شیمیایی در %72 درصد موارد بسیار کم می‌باشد. میزان تماس با مواد شیمیایی در زمان حمل و نقل نیز در %42 موارد در حد متوسط می‌باشد.

 

بحث و نتیجه گیری

براساس طبقه‌بندی RCRA از کل مواد شناسایی شده در پالایشگاه تهران 18% از کل مواد شناسایی شده جزء مواد زاید خطرناک از منابع مشخص یا فهرست K، 22% از کل مواد زاید خطرناک از منابع نامشخص یا فهرست F، 52% از کل مواد زاید خطرناک سمی یا فهرست U و 8 درصد از کل مواد زاید خطرناک حاد یا فهرست P قرار گرفته است. و به طور کلی 49 ماده از 133 ماده شناسایی شده در لیست RCRA قرار می‌گیرند. همچنین براساس طبقه‌بندی بازل نیز 14 ماده زاید شناسایی شده کد Y، 6ماده زاید کد H، 16 ماده زاید هر دو کد H وY را شامل می‌شوند. و از کل پسماندهای شناسایی شده 9 پسماند فاقد کدهای مذکور می­باشند.

نتایج آزمایش های انجام شده بر روی نمونه‌های خاک نشان می‌دهد که در پسماندهای تولیدی پالایشگاه فلزات سنگین کادمیوم، کبالت، مس، نیکل، سرب، روی وجود دارد. بیشترین میانگین فلز سنگین موجود در خاک منطقه سالویج مربوط به فلز روی و کمترین آن مربوط به فلز کادمیوم می‌باشد.پس از مقایسه میزان میانگین غلظت فلزات سنگین در خاک طبیعی با خاک های آلوده به پسماندهای نفتی به وضوح مشخص گردید که تخلیه پسماندها در منطقه سالویج سبب افزایش میزان فلزات سنگین در خاک می‌گردد و میزان فلزات مذکور در خاک های آلوده بیش از خاک های غیر آلوده اطراف می‌باشد. تخلیه پسماندهای صنعتی به محوطه سالویج سبب افزایش میزان فلزات سنگین مذکور گردیده است.

بیشترین میزان  TPHمربوط به ایستگاه 6 و کمترین مربوط به ایستگاه 11 می‌باشد و به طور کلی میانگین غلظت TPH در خاک منطقه 58/230 میلی‌گرم در هر گرم خاک می‌باشد. که این امر به وضوح آلودگی خاک منطقه سالویج را به پسماندهای نفتی نشان می‌دهد.

براساس کدهای خطر نیز مواد زاید بررسی و مشاهده گردید که %39 از مواد زاید شناسایی شده قابل اشتعال، %33 از  مواد زاید سمی، %14 از مواد زاید خورنده، %10 از مواد زاید خطرناک حاد، %4 از مواد زاید اکسیدکننده می باشند.

براساس نتایج فوق باید عنوان نمود مدیریت صحیح مواد زاید در پالایشگاه باید روی استراتژی پایه­گذاری شود که کلیه عناصر مدیریت مواد زاید را در برگیرد(8):

  1. تولید مواد زاید در جریان طراحی پروسه و فرآیند (Processdesign)، به حداقل کاهش یابد .
  2. تولید مواد زاید با اعمال تغییرات در تجهیزات و روش های اجرایی(Changetoequipmentandprocedurs) کاهش یابد
  3. مواد زاید تا حد ممکن، مورد استفاده مجدد (Recycle) قرار گیرد
  4. خروجی‌های فرآیندی و عملیات، بازیابی (Recover) گردد
  5. مواد زاید در نهایت و پس از اعمال روش های فوق‌الذکر،‌ تصفیه و بالاخره دفع گردد

با توجه به عناصر اصلی ذکر شده، مدیریت مواد زاید جامد در پالایشگاه نفت تهران جهت کمینه­سازی پسماندهای شیمیایی باید در بردارنده موارد ذیل باشد:

8-1  کاهش تولید مواد زاید در منبع

کاهش در منبع عبارتست از فرآیند حذف یا کمینه­سازی حجم و یا سمیت مواد زاید حاصل از مصرف متناوب مواد تا حد ممکن. مانند(9):

  • حذف مواد
  • مدیرت و کنترل فهرست اموال
  • جایگزینی مواد
  • کاهش در مصرف منابع طبیعی
  • تغییر و تبدیل فرآیند
  • بهبود مدیریت

شکل 2 اولویت­های اساسی برای جلوگیری از تولید پسماندهای شیمیایی را نشان می دهد.


 

 

تکنیک‌های جلوگیری از تولید آلاینده

بازیافت(در محل یا خارج از محل تولید)

بازیافت و استفاده مجدد

  • برگشت به فرایند اصلی
  • جایگزینی به عنوان مواد اولیه سایر فرایندها

احیاء

  • فراوری برای احیا منبع
  • فراوری به عنوان یک محصول جانبی

کاهش در منبع تولید

تغییر محصول تولیدی

  • جایگزینی محصول
  • نگهداری از محصول
  • تغییر در ترکیب محصول

کنترل در منبع

بهینه سازی عملیات بهره برداری

  • اندازه گیریهای دقیق(براساس دستورالعمل)
  • جلوگیری از تولید ضایعات
  • مدیریت صحیح
  • جداسازی جریان زائدات
  • برنامه ریزی تولید

 

تغییر در تکنولوژی

  • تغییر تجهیزات لوله کشی و جانمایی
  • اتوماسیون
  • تغییر شرایط عملیاتی

 

تغییر در مواد ورودی

  • خالص سازی مواد
  • جایگزینی مواد

 

شکل 2- اولویت‌های مهم در فرآیند جلوگیری از تولید آلاینده(4)


8-2 -استفاده مجدد

ممکن است یک ماده زاید برای همان مصرف یا استفاده دیگر در بین صنایع قابل کاربرد باشد و یا مواد زایدی باشند که قابل استفاده به شکل اصلی­شان هستند،مانند:

  • مخازن مواد شیمیایی
  • مواد زاید ادارات(کاغذ و ...)
  • سوزاندن روغن مستعمل غیر خطرناک برای تولید انرژی
  • آب فرآوری شده
  • فلزات پایه کاتالیست­ها

مقدمات برای ارسال مواد زاید برگشتی به فروشنده‌ها برای استفاده مجدد/ فرآیند دوباره باید کاملاً بررسی و مدیریت شود(7).

8-3بازچرخش/بازیافت

این عمل تبدیل مواد زاید به مواد قابل استفاده و یا استخراج انرژی یا مواد از پسماندها می‌باشد.مانند:

  • کاغذ، مقوا، قوطی‌های آلومینیومی، چوب، شیشه، بطریهای پلاستیکی
  • مواد قراضه (آشغال)
  • بازیافت آب
  • استفاده از تراشه‌های ناشی از حفر چاه برای مواد ساختمانی یا ساختن جاده
  • بازیافت روغن از آب فرآیندی، کف تانک ها و روغن مبنای گل حفاری
  • بخار بازیافتی از تانک ها یا منافذ سایر فرآیندها

همه فرصت­ها برای بازچرخش و بازیافت مواد زاید باید به طور کامل بررسی شود. کلیه مواد زاید هیدروکربنی باید تا حد ممکن به جریان تولید برگشت داده شوند. یک روش ممکن برای بازیافت هیدروکربن­ها از لجن کف تانک ها روش­های سانتریفوژ/فیلتراسیون و تبعیت از روش های تصفیه حرارتی برای رسوبات هیدروکربنی می‌باشد. باید توجه شود که همه بقایای خطرناک ناشی از بازیافت به طور ایمن و با تضمین مدیریت شوند.(7)

  • بازیابی حلال ها

بازیابی حلال ها از جمله فرآیندهای بازیابی است که در بسیاری از واحدها و مجتمع‌های صنعتی پیشرفته انجام می پذیرد‌. لیست تعدادی از حلال­ها که معمولا مورد بازیافت قرار می‌گیرند به شرح ذیل می‌باشد(1):

  1. هیدروکربن­های آلیفاتیک: هگزان، هپتان؛
  2. هیدروکربن­های آروماتیک: بنزن، نفتای آروماتیکی، تولوئن، زایلن، تریپنتن؛
  3. هیدروکربن­های کلرینه شده: تری کلرواتیلن، پرکلرواتیلن، متیلن کلراید؛
  4. الکل‌ها: اتانل، ایزوپروپانول؛
  5. کتن‌ها: منواتیل­کتن(MEK) و منو ایزو بوتیل کتن(MIBK)؛
  6. استرها: استات اتیل، استات بوتیل؛
  7. مخلوطی از حلال­ها: تولوئن/زایلن، کتن‌ها، الکل‌ها، فنل‌ها‌.

راه موثر دیگر به منظور بازیافت حلال­ها، استفاده چند مرحله­ای[4]  از آن­ها می‌باشد‌. در این روش به عنوان مثال حلال خالص برای پاک کردن قطعات حساس­تر بکار برده می‌شود و مجدداً  از همین حلال در سایر فرآیندهای پاک کردن که نیاز به حلال با کیفیت پایین تر دارد (در خود واحد و یا سایر واحدهای صنعتی دیگر) استفاده می‌شود. در برخی موارد، می­توان اینگونه حلال ها را جهت استفاده مجدد به واحدهای مصرف کننده فروخت‌.

  • بازیابی روغن

روغن هایی که به مواد زاید خطرناک آلوده می‌شوند ، حکم ماده زاید خطرناک را پیدا کرده و باید بر اساس قوانین مواد زاید خطرناک دفع شوند‌. در بسیاری از موارد اینگونه روغن‌ها قابلیت بازیابی داشته و انجام این کار(بازیابی) اقتصادی تر از انتقال و دفع آن ها در خارج از کارخانه خواهد بود‌.

بدین منظور در واحدهای پیشرفته و بزرگ، از روش های نوین مانند اولترافیلتراسیون استفاده شده ولی در واحدهای معمولی و کوچک استفاده از روش هایی چون شناورسازی، سوزاندن در بویلرها و کوره‌های صنعتی و استفاده از انرژی آن بهره می گیرند(1).

  • بازیابی مواد جامد

دامنه وسیعی از مواد زاید جامد مانند کاغذ، فلزات و پلاستیک برای عملیات بازیابی مناسب می باشند‌. در بسیاری از صنایع، بازیافت کاغذ و فلزات به عنوان یک فعالیت معمول محسوب گردیده در حالی که بازیابی مواد پلاستیکی در واحدهای صنعتی هنوز گسترش زیادی پیدا نکرده است‌(1).

8-4تصفیه

در موقعیت­هایی که گزینه‌های کاهش در منبع، استفاده مجدد و بازچرخش/ بازیافت کاملاً شناسایی شده قابل اجرا نمی باشند، تصفیه مواد زاید باید به عنوان یک گزینه به منظور کاهش حجم و یا سمیت مواد زاید بررسی شود.گزینه تصفیه بمیزان زیادی به ویژگی­های مواد زاید وابسته بوده و معمولاً بواسطه فاکتورهای اقتصادی و تکنیکی محدود می‌شود. حساسیت زیست­محیطی نیز یک فاکتور اصلی در تعیین عملیات مدیریتی مناسب برای مواد زاید ویژه می‌باشد.

مهم ترین فرآیندهای فیزیکی و شیمیایی جهت تصفیه و بازیابی، تخریب، رفع سمیت و خنثی سازی بقایای زایدات خطرناک عبارتست­از روش های استخراج با حلال، جذب توسط کربن، فرآیندهای غشایی، تقطیر، تبادل یونی، کریستالیزاسیون، فیلتراسیون، ترسیب و اکسیداسیون و احیا بوده که به طور خلاصه در جدول ذیل ارایه شده­است:

 

 

جدول 9 - روش های مختلف تصفیه مواد زاید خطرناک(6)

نوع فرآیند

اساس روش حذف

حالت فیزیکی

نوع ماده زاید خطرناک*

فرآیندهای فیزیکی

هوادهی

جداسازی

L

1-2-3-4

جذب

جداسازی

L

1-2-3-4

عریان سازی آمونیاک

کاهش حجم و  جداسازی

L

1-2-3-4

جذب روی کربن

کاهش حجم و  جداسازی

L-G

1-3-4-5

گریز از مرکز (سانتریفوژ)

کاهش حجم و  جداسازی

L

1-2-3-4-5

دیالیز کردن

کاهش حجم و  جداسازی

L

1-2-3-4-5

تقطیر

کاهش حجم و  جداسازی

L

1-2-3-4-5

الکترولیز

کاهش حجم و  جداسازی

L

1-2-3-4-6

متراکم سازی (کپسوله کردن)

نگه داری

L-S

1-2-3-4-6

تبخیر

کاهش حجم و  جداسازی

L

1-2-5

فیلتراسیون

کاهش حجم و  جداسازی

L-G

1-2-3-4-5

انعقاد / ته نشینی

کاهش حجم و  جداسازی

L

1-2-3-4-5

شناورسازی

جداسازی

L

1-2-3-4

اسمز معکوس

کاهش حجم و  جداسازی

L

1-2-4-6

ته نشینی (‌رسوب دهی)

کاهش حجم و  جداسازی

L

1-2-3-4-5

تبخیر با نور خورشید

کاهش حجم و  جداسازی

L

1-2-5

تغلیظ

جداسازی

L

1-2-3-4

اولترافیلتراسیون

جداسازی

L

1-2-3-4-5

بخار زدایی

جداسازی

L

1-2-3-4

فرآیندهای شیمیایی

کلسیناسیون

کاهش حجم

L

1-2-5

کلرزدایی شیمیایی

حذف سمیت

L

1-3

تعویض یونی

کاهش حجم، حذف سمیت

L

1-2-3-4-5

خنثی سازی

جداسازی

L

1-2-3-4

اکسیداسیون

حذف سمیت

L

1-2-3-4

رسوب دهی

حذف سمیت

L

1-2-3-4-5

احیاء

کاهش حجم، حذف سمیت

L

1-2

جذب

حذف سمیت

L

1-2-3-4

پایدار کردن مواد

حذف سمیت

L

1-2-3-4

فرآیندهای حرارتی

استفاده از زباله سوزها

کاهش حجم، حذف سمیت

L,G,S

3-5-6-7-8

پیرولیز

کاهش حجم، حذف سمیت

L,G,S

3-4-6

فرآیندهای بیولوژیکی

لجن فعال

حذف سمیت

L

3

لاگون هوادهی

حذف سمیت

L

3

هضم غیر هوازی

حذف سمیت

L

3

فیلتر غیر هوازی

حذف سمیت

L

3

فیلتر چکنده

حذف سمیت

L

3

استخرهای تثبیت

حذف سمیت

L

3


 


*نوعماده زاید

 

1-   مواد شیمیایی معدنی به غیر از فلزات سنگین

2-   مواد شیمیایی معدنی و دارای فلزات سنگین

3-   ترکیبات شیمیایی آلی فاقد فلزات سنگین

4-   ترکیبات شیمیایی آلی دارای فلزات سنگین

5-   مواد زاید پرتوزا

6-   مواد زاید بیولوژیک

7-   مواد زاید قابل اشتعال

8-   مواد زاید قابل انفجار

آنچه عملاً  از میان عملیات مختلف مورد توجه قرار می‌گیرند تصفیه فیزیکی- شیمیایی و حرارتی است که بسیار متداول هستند (فرآیندهای تصفیه بیولوژیکی به­علت حساسیت زیاد کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرند)‌ بسته به نوع ماده زاید که باید تصفیه شود ممکن است یک یا چند روش تصفیه مورد استفاده قرار گیرد.

در نهایت برای کاهش اثرات بهداشتی بر پرسنل شاغل ضروری است سطح آگاهی افراد در رابطه با مواد شیمیایی و شیوه­های نگه­داری آن ها افزایش یابد. همچنین نگه داری مواد به گونه­ای باشد که از نشت آنها بر روی زمین و خاک تا حد امکان جلوگیری شده تا بتوان سطح آلودگی خاک را به مواد نفتی کاهش داد.



[1]- Taylor,1964

[2]- Alloway,1995

[3]- Faust & Aly.1981

[4]- Cascade Reuse

  1. منابع

    1. مختارانی، نادر، سید محمدرضا علوی مقدم، بابک مختارانی، 1386، "مدیریت مواد زاید خطرناک" انتشارات جهاد دانشگاهی صنعتی شریف، تهران‌.
    2. EPA, 2004,"Managing Hzardous Waste", RCRA, sub‌. C, cha, 1, section3, available at: http://epa‌. gov/visited on 2008
    3. عمرانی، قاسمعلی، 1374، مواد ازئد جامد، جلد دوم، مرکز انتشارات علمی دانشگاه آزاد اسلامی تهران‌.
    4. LaGrega M‌. D‌. , P‌. L‌. Buckingham, J‌. C‌. Evans,"Hzardous Waste Management", 2nd Edition,McGraw-Hill,New york,2001
    5. یغماییان، کامیار و محمدرضا خانی 1381، مواد زاید جامد، مجتمع آموزشی و فنی تهران‌.
    6. Tchobanogolous G., G.H.Theisen, R.Eliassen,Solid Waste Engineering, Principles and Management Issues, McGraw-Hill, NewYork,1997
    7. Free man H‌. M‌. ,1989"Standard Handbook of  Hzardous Waste Treatment and Disposal", McGraw-Hill publication,USA
    8. Environmental Protection Agency (EPA), U‌. S‌. Study of selected Petroleum Refining Residuals, E 95-0391,Office of Solid Waste, 1996
    9. EPA, 1996, "Hzardous Waste Charactristics Study", available at: http://www‌. epa‌. gov‌. ,visited on 2008